01
Máquinas de moldeo por inyección Robots 250-350T
Parámetros del producto
| Modelo | A | do | D | Y | GRAMO | H | I | K | METRO | ||||||
| WKG-1000 | 1320 | 550 | 1650 | 1550 | 2220 | 165 | 680 | 80 | 335 | ||||||
| Modelo | Máquina de moldeo por inyección aplicable (TON) | Recorrido ascendente y descendente (MM) | Recorrido delantero y trasero (MM) | Recorrido horizontal (MM) | Peso neto de la máquina (KG) | Carga máxima (KG) | |||||||||
| WKG-1000 | 250T-350T | 1000 | 920 | 1700 | 295 | 8.-12. | |||||||||
Vídeo del producto
Ventajas del producto
1. Control de movimiento de alta precisión: el sistema de accionamiento por servomotor avanzado se utiliza para garantizar que el robot mantenga una precisión de posicionamiento extremadamente alta en movimientos espaciales tridimensionales complejos, y el error se controla dentro de un rango muy pequeño, mejorando eficazmente la estabilidad de la calidad del producto.
2. Respuesta rápida y producción eficiente: el algoritmo de movimiento optimizado se combina con el dispositivo de transmisión de alta velocidad, de modo que el robot puede completar rápidamente la acción de selección y colocación, acortar en gran medida el ciclo de producción y cumplir con los requisitos de velocidad de la producción a gran escala.
3. Estructura mecánica estable y fiable: El bastidor está fabricado con aleación de aluminio de alta resistencia y acero de alta calidad. Tras un procesamiento de precisión y una rigurosa inspección de calidad, presenta una excelente capacidad de carga y un rendimiento antideformación, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en entornos de trabajo de alta intensidad.
4. Instalación y depuración flexibles: Se han diseñado múltiples métodos de instalación que se adaptan fácilmente a máquinas de moldeo por inyección de diferentes marcas y modelos. Además, está equipado con un sistema de depuración inteligente, fácil de usar, que acorta considerablemente el ciclo de instalación y depuración del equipo.
5. Interfaz de operación humanizada: Equipado con un sistema de control de pantalla táctil intuitivo y fácil de usar, compatible con una interfaz de operación en varios idiomas, es conveniente para los operadores de diferentes países y regiones comenzar rápidamente y configurar y monitorear parámetros fácilmente.
6. Diagnóstico inteligente de fallas y alerta temprana: Los sensores inteligentes integrados monitorean el estado operativo del equipo en tiempo real. En caso de una situación anormal, se emite una alarma inmediata y se muestra la ubicación y la causa de la falla, lo que facilita un mantenimiento rápido y reduce el tiempo de inactividad.
Aspectos destacados del diseño
1. Diseño de apariencia aerodinámica: no solo se ajusta a la estética industrial moderna, sino que también tiene en cuenta los principios de la aerodinámica, reduce eficazmente la resistencia del aire durante el movimiento a alta velocidad y es fácil de limpiar y mantener, manteniendo limpio el entorno de producción.
2. Diseño de componentes modulares: El diseño modular de cada componente no solo mejora la eficiencia del ensamblaje durante el proceso de producción, sino que también hace que el mantenimiento y el reemplazo posteriores sean extremadamente convenientes, lo que reduce en gran medida los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
3. Fuerte escalabilidad: las interfaces enriquecidas están reservadas para facilitar la adición de otros equipos automatizados, como sistemas de inspección visual y sistemas de transporte de materiales, de acuerdo con las necesidades de producción reales, a fin de lograr la actualización inteligente de la línea de producción.
Escenarios de aplicación
Ampliamente utilizado en muchas industrias como la fabricación de automóviles, electrodomésticos, artículos para el hogar, equipos médicos, etc., ya sea la producción de parachoques de automóviles grandes, carcasas de equipos electrónicos de precisión o pequeñas necesidades diarias como vajillas de plástico, juguetes, etc., este manipulador puede completar de manera precisa y eficiente el trabajo de recoger, colocar, apilar, etc. después del moldeo por inyección, mejorando efectivamente el nivel de automatización y la eficiencia de producción de todo el proceso de producción.
¿Por qué elegirnos?
I+D tecnológica
Fábrica
010203040506070809101112131415
Preguntas frecuentes
1. ¿Este robot es adecuado para máquinas de moldeo por inyección de 300T?
Sí, este robot es compatible con máquinas de moldeo por inyección de 250T a 350T, y las de 300T se adaptan perfectamente a su rango de adaptación. Su diseño considera plenamente las características de trabajo y la distribución espacial de las máquinas de moldeo por inyección de este rango de tonelaje. Ya sea en cuanto a alcance de recogida, trayectoria de movimiento o capacidad de carga, se adapta perfectamente a la máquina de moldeo por inyección de 300T, garantizando que diversas tareas se completen de forma eficiente y estable durante el proceso de producción.
2. ¿Cuánto tiempo se tarda en instalar y depurar?
Gracias al diseño modular y al sistema de depuración inteligente de nuestro robot, el proceso de instalación y depuración es extremadamente sencillo y eficiente. En condiciones de trabajo estándar, técnicos profesionales pueden completarlo en uno o dos días. Durante el proceso de depuración, solo necesita seguir el manual de instrucciones paso a paso y configurar los parámetros relevantes a través de la pantalla táctil. El robot calibra y prueba automáticamente, lo que reduce considerablemente el tiempo de preparación antes de la puesta en funcionamiento del equipo, lo que le permite iniciar rápidamente una producción eficiente.
3. ¿Se proporciona servicio de garantía?
Ofrecemos una garantía de 12 meses para este robot. Durante el período de garantía, si el equipo presenta problemas de calidad no relacionados con el usuario, repararemos o reemplazaremos las piezas correspondientes sin cargo. Además, ofrecemos soporte técnico de por vida. Incluso después del período de garantía, puede contactar con nuestro equipo profesional de posventa en cualquier momento. Responderemos lo antes posible y le brindaremos servicios de reparación y mantenimiento de alta calidad para garantizar que su equipo siempre se mantenga en óptimas condiciones de funcionamiento.
4. ¿Cómo realizar el mantenimiento diario?
El mantenimiento diario es muy sencillo. En primer lugar, antes de cada uso, compruebe que los pernos de las distintas piezas de conexión del manipulador estén bien apretados para garantizar la estabilidad de la estructura mecánica. En segundo lugar, limpie y lubrique regularmente (recomendamos una vez por semana) las pistas, tornillos y demás piezas móviles del manipulador para reducir la fricción y el desgaste, y prolongar su vida útil. Además, es necesario comprobar periódicamente la firmeza de la conexión eléctrica y la ausencia de anomalías, como holgura o cortocircuito. Con estas sencillas medidas de mantenimiento diario, se garantiza eficazmente el rendimiento y la fiabilidad del manipulador, reduciendo así la probabilidad de fallos.
5. ¿Se puede personalizar?
Ofrecemos cierto grado de producción personalizada. Si tiene requisitos especiales sobre el rango de recorrido, la capacidad de carga, el color de la apariencia u otras funciones del robot, comuníquese con nuestro equipo de ventas antes de realizar su pedido. Un equipo profesional de I+D evaluará y diseñará según sus necesidades específicas y le ofrecerá la solución personalizada más adecuada para sus necesidades de producción.