Leave Your Message

Brazo robótico de moldeo por inyección con cabeza de toro de tres ejes

El robot de moldeo por inyección Bullhead de tres ejes (modelo WKG-1500), diseñado para máquinas de moldeo por inyección medianas y grandes, es la solución ideal para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de mano de obra. Este robot se ha convertido en una opción de confianza para las fábricas de moldeo por inyección de todo el mundo gracias a su gran capacidad de carga (15-20 kg), su carrera ultralarga (1500 mm arriba y abajo, 1300 mm adelante y atrás, 2300 mm horizontalmente) y su amplia compatibilidad con máquinas de moldeo por inyección de 600T a 800T. Su diseño ligero (peso neto de tan solo 470 kg) y su estructura modular garantizan una instalación sencilla y un funcionamiento estable, además de permitir una rápida personalización y expansión.

    Parámetros del producto

    Modelo A do D Y GRAMO H I K METRO
    WKG-1500 1900 720 2000 2300 3450 360 1300 270 820
    Modelo Máquina de moldeo por inyección aplicable (TON) Recorrido ascendente y descendente (MM) Recorrido delantero y trasero (MM) Recorrido horizontal (MM) Peso neto de la máquina (KG) Carga máxima (KG)
    WKG-1500 600T-800T 1500 1300 2300 470 15.-20.
    descripción del producto1
    descripción del producto2

    Vídeo del producto

    Ventajas competitivas del producto

    1. El secreto de una operación eficiente
    El WKG-1500 utiliza servomotores de alto par y reductores planetarios de precisión para garantizar la estabilidad del brazo robótico durante operaciones a alta velocidad. El sistema de control incorpora un algoritmo adaptativo que ajusta dinámicamente la velocidad según el peso de la pieza y la trayectoria de movimiento, reduciendo así las vibraciones y el consumo de energía. Su amplio rango de cobertura, con una carrera ascendente y descendente de 1500 mm, una carrera frontal y trasera de 1300 mm y una carrera horizontal de 2300 mm, permite que el robot se adapte fácilmente al área de trabajo de una máquina de moldeo por inyección de gran tamaño, acortando el tiempo de ciclo a 8-12 segundos y mejorando la eficiencia de producción en más de un 30 %.

    2. La fuente de fuerte capacidad de carga
    El cuerpo principal del brazo robótico está fabricado con una aleación de aluminio de alta resistencia de grado aeronáutico, junto con un diseño de estructura mecánica de cabeza de toro, que distribuye uniformemente la presión de carga a la base para garantizar un funcionamiento de alta precisión incluso con una carga de 15-20 kg. Las piezas de conexión clave utilizan rodamientos importados de Alemania y materiales reforzados con fibra de carbono para mejorar aún más la resistencia a la torsión y la durabilidad. Esta doble optimización de materiales y estructuras permite al WKG-1500 un rendimiento excelente al transportar piezas de trabajo pesadas, a la vez que prolonga su vida útil a más de 10 años.

    3. Lógica subyacente altamente adaptable
    La adaptabilidad del WKG-1500 se basa en su diseño modular y su protocolo de interfaz abierto. Los parámetros de carrera del brazo robótico (como 1500 mm de recorrido vertical y 2300 mm de recorrido horizontal) se han calculado con precisión para cubrir el área de trabajo principal de las máquinas de moldeo por inyección de 600T a 800T y permitir la personalización no estándar para satisfacer las necesidades de equipos especiales. El sistema de control es compatible con las principales marcas de máquinas de moldeo por inyección (como Haitian, Donghua, Engel, etc.) y el acoplamiento sin problemas se logra mediante programación PLC. Esta alta flexibilidad permite que el robot se implemente rápidamente en diferentes entornos de fábrica y reduce los costos de integración.

    4. Avance en diseño ligero
    A pesar de su capacidad de carga de hasta 20 kg, el peso neto del WKG-1500 es de tan solo 470 kg gracias a su diseño ligero. El cuerpo principal del brazo robótico adopta un marco de aleación de aluminio en forma de panal, combinado con tecnología de mecanizado de precisión CNC, que reduce la redundancia de material y garantiza la resistencia estructural. El diseño modular optimiza aún más el proceso de transporte e instalación, y una sola persona puede completar el montaje de la mayoría de los componentes, ahorrando espacio y costes de mano de obra.

    5. Inteligencia y bajo coste de mantenimiento
    El WKG-1500 está equipado con un sistema de control inteligente de desarrollo propio que admite el manejo mediante pantalla táctil y el diagnóstico remoto. El sistema incorpora un algoritmo de predicción de fallos que permite advertir de posibles problemas con antelación y reducir las paradas repentinas. El diseño sin lubricación y el mecanismo de sustitución rápida de componentes clave reducen los costes de mantenimiento en más de un 40%, garantizando así el funcionamiento estable del robot a largo plazo.
    descripción del producto3

    ¿Por qué elegirnos?

    I+D tecnológica
    • Tecnología-I+D1
    • Tecnología-I+D2
    • Tecnología-I+D3
    • Tecnología-I+D4
    • Tecnología-I+D5
    • Tecnología-I+D6
    Fábrica
    • Fábrica1
    • Fábrica2
    • Fábrica3

    Certificado

    certificado1
    certificado2
    certificado3
    certificado4
    certificado5
    certificado6
    certificado7
    certificado8
    certificado9
    certificado10
    certificado11
    certificado12
    certificado13
    certificado14
    certificado15
    010203040506070809101112131415

    Servicio posventa del manipulador de la máquina de moldeo por inyección WKG-1500

    Instalación y puesta en marcha
    Instalación y puesta en marcha in situ: Ofrecemos servicios profesionales de instalación y puesta en marcha in situ para garantizar que el manipulador se instale sin problemas y funcione con normalidad en el taller del cliente. Nuestros ingenieros posicionarán y depurarán con precisión el manipulador según el modelo de la máquina de moldeo por inyección del cliente y sus requisitos de producción, para que se adapte perfectamente a la máquina.
    Capacitación del cliente: Durante el proceso de instalación y puesta en marcha, brindaremos capacitación in situ a los operadores y al personal de mantenimiento del cliente. La capacitación incluye el funcionamiento básico, el mantenimiento diario, la resolución de problemas, etc. del manipulador, para garantizar que el cliente domine su uso y mejore la eficiencia de producción.

    Mantenimiento y conservación regular
    Visitas periódicas: Llamaremos o visitaremos periódicamente a los clientes para comprender el uso del manipulador y detectar y resolver rápidamente posibles problemas. Durante las visitas periódicas, recopilaremos sus comentarios y mejoraremos continuamente nuestros productos y servicios.
    Mantenimiento regular: Ofrecemos servicios de mantenimiento regular, según la frecuencia de uso y el entorno de trabajo del manipulador. Este mantenimiento incluye limpieza, inspección, lubricación, etc., para garantizar su correcto funcionamiento.
    Inspección especial: Además del mantenimiento regular, también realizamos inspecciones especiales según el uso de componentes clave y piezas de desgaste del manipulador. Por ejemplo, realizamos pruebas de rendimiento y evaluamos el desgaste de componentes clave como servomotores, reductores, correas, etc., reemplazamos las piezas dañadas a tiempo y prolongamos la vida útil del manipulador.

    Reparación de averías
    Respuesta rápida: Ofrecemos una línea directa de atención al cliente disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Si tiene algún problema durante el uso, puede llamarnos en cualquier momento. Nuestro equipo de atención al cliente responderá a sus necesidades lo antes posible y le brindará soporte técnico y soluciones.
    Diagnóstico remoto: Para averías sencillas, nuestro equipo de soporte técnico puede ayudar a los clientes a localizar rápidamente el problema y guiarlos para su reparación mediante diagnóstico remoto. El diagnóstico remoto no solo ahorra tiempo y dinero, sino que también mejora la eficiencia del mantenimiento.
    Mantenimiento in situ: Si el diagnóstico remoto no resuelve el problema, enviaremos de inmediato ingenieros de mantenimiento profesionales a las instalaciones del cliente para realizar el mantenimiento. Nuestros ingenieros llevarán las herramientas y repuestos necesarios para garantizar que la falla se repare rápidamente y se pueda reanudar la producción.
    Suministro de repuestos: Hemos establecido un sistema integral de suministro de repuestos para garantizar que los clientes reciban las piezas necesarias de manera oportuna. Nos comprometemos a entregar los repuestos en sus instalaciones lo antes posible para reducir el tiempo de inactividad.

    Actualización de software
    Actualización de software: Con el continuo desarrollo tecnológico, optimizaremos y actualizaremos el software del sistema de control del robot. Esta actualización puede mejorar el rendimiento y la estabilidad del robot, además de añadir nuevas funciones y características.
    Actualización remota: Para mayor comodidad de nuestros clientes, ofrecemos servicios de actualización remota de software. Los clientes pueden conectar el robot a nuestro servidor a través de la red, y nuestros técnicos actualizarán el software del robot de forma remota para garantizar que los clientes puedan disfrutar de los últimos avances tecnológicos de forma oportuna.

    Soporte técnico remoto
    Soporte en línea: Ofrecemos servicios de soporte técnico en línea. Los clientes pueden enviar sus preguntas y necesidades a través de nuestro sitio web oficial o nuestra cuenta pública de WeChat. Nuestros técnicos responderán a sus consultas de manera oportuna y brindarán soporte técnico profesional.
    Guía por video: Para algunos problemas complejos, ofrecemos guía remota a nuestros clientes mediante videoconferencia. Gracias al video, nuestros técnicos pueden comprender intuitivamente la situación in situ y brindar una guía más precisa para que los clientes resuelvan sus problemas.

    Red de servicios global
    Servicio Localizado: Hemos establecido una red completa de servicio posventa a nivel mundial, que ofrece servicios localizados a clientes en diferentes regiones. Sin importar dónde se encuentre el cliente, podemos responder a sus necesidades de manera oportuna y brindar un servicio posventa eficiente y profesional.
    Soporte multilingüe: Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes en diferentes países y regiones, ofrecemos servicio posventa multilingüe. Nuestro equipo de atención al cliente y nuestros técnicos pueden comunicarse con los clientes en varios idiomas para garantizar que reciban nuestros servicios sin problemas.

    Leave Your Message